II lavaggio dei particolari meccanici e la pulitura degli stampi industriali con gli ultrasuoni
La nuova linea di impianti della Ultrasuoni Industrial Engineering, specifica per la pulizia degli stampi, consente di effettuare l' operazione in pochi minuti evitando interventi manuali di raschiatura e lo smontaggio di piastre e inserti.
Ultrasuoni I.E. ha progettato una nuova linea di macchine per il lavaggio industriale, specifica per la pulizia degli stampi, delle matrici, delle parti meccaniche di media e grande dimensione. L'esperienza acquisita nei settori della fonderia di alluminio e leghe leggere (pressofusione, fusione a gravità e contropressione), dello stampaggio plastica e dell'iniezione gomma, ha consentito di risolvere tutti i problemi di lavaggio e pulizia degli stampi. Molte aziende stampatrici si rivolgono ad Ultrasuoni Industrial Engineering e constatano nelle sue macchine ad ultrasuoni un valido e sicuro sistema per la rapida eliminazione dei depositi inquinanti gli stampi e le superfici più complesse, quali ad esempio: i residui di stampaggio, l'olio, il grasso, la ruggine, le ossidazioni da gas, i distaccanti, la grafite, i coloranti e i depositi di calcare.
L'elevato fattore qualitativo delle superfici ottenute è solo la prima delle caratteristiche del sistema: la lavatrice di Ultrasuoni I.E. permette di compiere automaticamente l'intera operazione di pulitura anche all'intemo dello stampo in pochi minuti, evitando operazioni manuali di raschiatura con attrezzi e solventi spesso non indicati per la precisione e la complessità delle impronte di stampaggio. Si evitano inoltrele gravose manovre di smontaggio delle piastre e degli inserti con i relativi inconvenienti e perdite di tempo da parte del reparto manutenzione. Per soddisfare le svariate esigenze dimensionali delle parti metalliche da pulire, queste linee di lavaggio ad ultrasuoni sono composte da robuste vasche in acciaio inox 304 e 316 L, con una capacità intema utile da 70 litri sino a 10.000 litri.
In genere gli impianti sono da 3 a 7 vasche: altri materiali costruttivi, dimensioni inteme, sistemi di risciacquo movimentato e demineralizzato vengono progettati in 24 ore dalla specifica tecnica del cliente.
Le vasche e le lavatrici prodotte con marchio ULTRASUONI IE sono modulari o monoblocco (in una unica carenatura) e, oltre agli speciali accorgimenti costruttivi, sono dotate di sistemi di carico e scarico liquidi, controlli elettronici di regolazione di: temperatura, livello liquidi, aspirazione aria, potenza assorbita e frequenza ultrasonica emessa nella vasca interna. Macchine e impianti con elettronica dedicata sono cotruiti scegliendo con i responsabili del cliente le soluzioni integrative più idonee.
Il cuore del sistema di lavaggio Ultrasuoni è costituito da un generatore ad ultrasuoni a multifrequenza che, grazie ad uno speciale dispositivo elettronico di regolazione della potenza e della frequenza, è in grado di fornire in ogni istante il massimo di energia ultrasonora sul pezzo da pulire con l' ottimizzazione automatica del miglior rapporto della potenza e della frequenza di oscillazione. Un apposito trasduttore, di tipo Ultrapiezo o in versione Ultramagneto, trasforma l'energia elettronica del generatore in in vibrazione meccanico - molecolare ad alta frequenza, questa potente ed uniforme energia vibrante distacca e disgrega velocemente qualsiasi residuo ed inquinante ancorato sulle superfici metalliche immerse nel liquido di lavaggio. La complementare azione chimica di dissoluzione finale dello sporco è ottenuta con detergenti ecologici elaborati dallo stesso produttore. Con un' azione ultrasonora energica e omogenea in ogni singolo punto della vasca di lavaggio si ottiene quindi una perfetta pulizia anche delle zone difficilmente raggiungibili da altri sistemi di lavaggio, anche se apparentemente simili. Questo procedimento, ormai testato da migliaia di importanti aziende clienti, consente di salvaguardare negli anni le impronte dello stampo come gli spigoli vivi dei pezzi meccanici di precisione da tutti dagli effetti di processi erosivi: non sono infatti necessari acidi, corrosivi, abrasioni meccaniche, getti d'acqua bollente o vapori tossici.
Il processo di lavaggio è completato da fasi di risciacquo, inibizione e protezione, asciugatura finale che avvengono in pochi secondi e sono ingegnate in modo da preservare pezzi, stampi, superfici tornite e lappate da possibili ossidazioni, fino al loro successivo impiego. Oltre ad un'elevato potere sgrassante e protettivo, i detergenti hanno una durata di vari mesi e sono ecologicamente sicuri: non richiedono frequenti e costosi ricambi nelle vasche, sono facilmente manipolabili e smaltibili senza costi dovuti a gravosi problemi ambientali.
L' esperienza dei tecnici dello staff di ULTRASUONI di Milano nel settore della manutenzione degli stampi e della lavorazione meccanica, unita ad uno standard costruttivo rigoroso, ha permesso di risolvere la manualità e l' imprecisione in officina, elevando la qualità del lavaggio delle matrici come dei particolari di precisione, accorciando i tempi di manutenzione come i tempi di produzione del prodotto industriale finito. Costi di esercizio contenuti e funzionalità collocano queste instancabili macchine ad ultrasuoni in posizione primaria rispetto a tutti gli altri metodi di lavaggio sino ad ora utilizzati.

Numerose quindi sono anche le soluzioni offerte da ULTRASUONI I.E. per il settore meccanico - elettromeccanico - elettronico, dove la ditta propone con successo sia la semplice ed economica vasca di lavaggio singola sia impianti a ultrasuoni corredati di molteplici stadi di lavaggio e robot speciali di traslazione cestelli porta pezzi.

Gli impianti di Ultrasuoni sono componibili in moderne soluzioni impiantistiche di tipo prevalentemente lineare e includono passaggi e trattamenti che la concorrenza non è ancora riuscita ad imitare, tra questi i più famosi sono:

• Lavaggio caldo con ultrasuoni e detergente biodegradabile
• Prelavaggio ultrasuoni e idrocinetico insieme
• Risciacquo caldo con ultrasuoni e acqua filtrata
• Risciacquo freddo idrocinetico acqua e aria in pressione
• Passivazione neutra
• Brillantatura ad ultrasuoni
• Molicotatura con ultrasuoni
• Passivazione acida
• Protezione calda con inibitore di corrosione
• Protezione fredda anti - ossidante con dewatering
• Protezione con acqua fredda e V3 neutro liquid special inibitore
• Sterilizzazione con raggi U.V.
• Asciugatura turbo a ciclo chiuso ermetico con aria filtrata